もくじ
在庫を抱えるリスクとクリエイターの現実
オリジナルグッズを販売しようと思ったとき、多くのクリエイターが最初にぶつかる壁が「最小ロット数」と「在庫リスク」です。アクリルキーホルダーなら100個、Tシャツなら50枚…といった最低発注数が設定されているケースが多く、「まず作ってみたい」という段階でいきなり数万円〜数十万円の先行投資が必要になります。
実際、同人グッズやハンドメイド販売の世界では「売れ残りが自宅に山積みになっている」という話は珍しくありません。ある個人クリエイターのアンケート調査では、グッズ販売経験者の約40%が「在庫の処分に困った経験がある」と回答しています。企業担当者においても、イベント用ノベルティで余ったグッズの保管・廃棄コストが問題になるケースは多く、部署内で予算承認を得にくい原因のひとつにもなっています。
こうした課題を根本的に解決する手段として、近年注目されているのが「受注生産(オーダーメイド生産)」という販売・発注スタイルです。
受注生産とは何か?仕組みをシンプルに理解する
受注生産とは、顧客から注文を受けてから製造を開始するビジネスモデルのことです。従来の「見込み生産(先に大量に作ってから売る)」とは真逆のアプローチで、売れる分だけ作るという考え方が基本になります。
グッズ販売の文脈で具体的に説明すると、次のような流れになります。
- クリエイターや企業がデザインを用意し、販売ページや申し込みフォームを公開する
- 購入希望者が事前に注文・入金を行う
- 締め切り日時点での注文数をまとめて製造会社に発注する
- 製品が完成したら購入者に順次発送する
このフローによって、作り手は注文が入った分だけを生産するため、原則として在庫が残りません。資金的にも、先に購入代金を受け取ってから製造費を支払う形にできるため、キャッシュフローのリスクも大幅に下がります。
受注生産が向いているケース・向いていないケース
受注生産が特に有効な場面
- 初めてグッズを作るクリエイター:どれだけ売れるか読めない段階では、見込み生産のリスクは非常に高い。受注生産なら1個から売上実績を作れる。
- 新デザインのテストリリース:人気が出るかどうか分からない新作を受注生産でリリースし、反応を見てから量産化を検討するという戦略が取れる。
- 限定品・コラボグッズ:「数量限定感」を演出しながら、実際には売れた数だけ作るため無駄が出ない。
- 企業のノベルティ・周年記念品:配布人数が確定してから発注できるため、余剰在庫や廃棄コストがゼロになる。
受注生産が向かないケース
- 即日・当日渡しが必要なイベント販売:受注後に製造するため、納期が数週間かかることが多い。その場で手渡しするスタイルの販売には不向き。
- 大量生産によるコスト削減が最優先の場合:1個あたりの単価は見込み生産の大ロット発注より高くなるケースが多い。利益率を最大化したいなら量産の方が有利な場面もある。

在庫リスクを数字で比較してみる
分かりやすくするために、アクリルキーホルダーを例に簡単な比較をしてみましょう。
【見込み生産の場合】
最小ロット100個 × 単価400円 = 先行投資40,000円
販売価格1,000円で60個しか売れなかった場合:売上60,000円 − 製造費40,000円 = 利益20,000円
ただし、残り40個(=40,000円分の在庫価値相当)が手元に残る
【受注生産の場合】
60個の注文 × 単価600円(1個あたりの製造コストは高め) = 製造費36,000円
販売価格1,000円 × 60個 = 売上60,000円
利益24,000円、在庫ゼロ
この例では利益額もほぼ変わらず、かつ在庫リスクが完全になくなることがわかります。もちろん商品や数量によって単価は異なりますが、「売れ残りゼロ」という安心感は金額換算できない大きなメリットです。
受注生産を成功させるための3つのポイント
1. 締め切りと納期を明確に伝える
受注生産では購入者に「いつまでに注文すれば、いつ届くのか」を明示することが信頼構築の基本です。受付締め切り日・製造期間・発送予定日の3点をセットで告知しましょう。曖昧にすると問い合わせが殺到し、対応コストが増えます。

2. 最低受注数を事前に設定しておく
製造会社によっては、受注生産であっても一定の最低ロット数が設定されている場合があります。「◯個以上の注文が集まった場合のみ製造します」と事前告知しておくことで、最小ロットに満たなかった場合のキャンセル対応もスムーズになります。BONATHIAのオリジナルグッズ作成サービスでは、小ロットからの対応が可能な商品ラインナップを揃えており、受注生産スタイルの販売に適した選択肢を探しているクリエイターにとって使いやすい環境が整っています。
3. 販売実績を記録してデータを蓄積する
受注生産の大きなメリットのひとつは、「何個売れたか」が明確に分かることです。この数字を商品ごと・デザインごとに記録しておくことで、次回の発注判断や人気商品の見込み生産への移行タイミングを合理的に判断できるようになります。感覚ではなくデータでグッズ展開を最適化していくことが、長期的な売上安定につながります。
企業担当者にとっての受注生産活用法
個人クリエイターだけでなく、展示会や周年記念イベントを担当する企業の方にとっても、受注生産の考え方は非常に有効です。たとえば社内向けの周年記念グッズを全社員に配布する場合、人数が確定してから発注できれば廃棄品ゼロ・予算の無駄ゼロが実現します。また展示会のノベルティを来場事前登録者向けに限定配布する形にすれば、受注生産的な運用が可能です。
まとめ:まず「受注生産で試してみる」という選択を
オリジナルグッズの在庫リスクを減らす最も確実な方法は、「売れる量だけ作る」受注生産モデルを取り入れることです。初期費用を抑え、キャッシュフローを安定させ、売れ残りのストレスをなくすことができるこのアプローチは、これからグッズ販売を始めるクリエイターにも、コスト管理を求められる企業担当者にも、幅広くフィットします。
「まずは受注生産で様子を見て、人気が出たら量産に切り替える」というステップアップ戦略は、リスクを最小化しながらグッズ展開を広げていく現実的な道筋です。在庫の山に悩む前に、受注生産という選択肢を最初から組み込んでみてください。
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